プラスチック押出機の洗浄方法

まず、適切な暖房器具を選択してください

ネジに固着したプラスチックを火や焼きで取り除くのは、プラスチック加工装置にとって最も一般的で効果的な方法ですが、ネジの洗浄にアセチレン炎を決して使用してはいけません。

正しく効果的な方法: ネジを清掃に使用した直後にブロートーチを使用します。加工時にネジに熱が加わるため、ネジの熱分布が均一になります。

次に、適切な洗浄剤を選択します

スクリュークリーナー（ネジ洗浄材）は多くの種類が市販されていますが、高価で効果も異なるものがほとんどです。プラスチック加工会社は、自社の生産条件に応じて、さまざまな樹脂を使用してネジ洗浄材を製造できます。

第三に、正しい洗浄方法を選択してください

ネジを掃除する最初のステップは、供給インサートをオフにすることです。つまり、ホッパーの底にある供給ポートを閉じます。次に、スクリュー速度を 15 ～ 25r/min に下げ、ダイの前面での溶融物の流れが止まるまでこの速度を維持します。バレルのすべての加熱ゾーンの温度は 200°C に設定する必要があります。バレルがこの温度に達するとすぐに洗浄が始まります。

押出プロセスによっては（押出機の前端に過剰な圧力がかかるリスクを軽減するためにダイを取り外す必要がある場合があります）、清掃は 1 人で行う必要があります。オペレーターはコントロール パネルからスクリューの速度とトルクを観察し、押出圧力を観察しながら、システム圧力が高すぎないことを確認します。プロセス全体を通じて、スクリュー速度は 20r/min 以内に維持する必要があります。低圧ダイを使用するアプリケーションでは、最初から洗浄のためにダイを取り外さないでください。押出物が加工樹脂から洗浄樹脂に完全に変化したら、ダイスを停止して取り外し、スクリューを再始動（10r/min以内）して残留洗浄樹脂を流出させます。

4 番目に、適切な掃除ツールを選択する

適切なツールと清掃用具には、耐熱手袋、ゴーグル、銅製スクレーパー、銅製ブラシ、銅製ワイヤー メッシュ、ステアリン酸、電気ドリル、バレル定規、綿布が含まれます。

洗浄樹脂の押し出しが止まったら、ネジを装置から引き抜くことができます。冷却システムを備えたネジの場合は、ギアボックスに取り付けられているネジ抽出装置を始動する前に、ホースラインとスイベル接続を取り外してください。ネジ抽出装置を使用してネジを前方に押し、4 ～ 5 本のネジの位置を露出させて清掃します。

ネジの洗浄樹脂は銅スクレーパーと銅ブラシで掃除できます。露出したネジの洗浄樹脂を洗浄した後、ネジ引き抜き装置を使用して装置を 4 ～ 5 本のネジを前方に押し込み、洗浄を続けます。これが繰り返され、最終的にはスクリューの大部分がバレルの外に押し出されました。

洗浄樹脂の大部分が除去されたら、ステアリン酸をネジに振りかけます。次に、銅線メッシュを使用して残った残留物を除去し、銅線メッシュでネジ全体を研磨した後、綿布を使用して最終的に拭きます。ネジを保存する必要がある場合は、錆を防ぐために表面にグリースの層を塗布する必要があります。

バレルの掃除はスクリューの掃除よりもはるかに簡単ですが、非常に重要でもあります。

1. バレルの洗浄の準備をするとき、バレルの温度も 200°C に設定します。

2. 丸いスチールブラシをドリルパイプにねじ込み、電気ドリルを清掃ツールにねじ込み、スチールブラシを銅線メッシュで包みます。

3. クリーニングツールをバレルに挿入する前に、ステアリン酸をバレル内に振りかけるか、クリーニングツールの銅線メッシュにステアリン酸を振りかけます。

4. 銅線メッシュがバレルに入った後、電気ドリルを始動して回転させ、この前後の動きに抵抗がなくなるまで人為的に前後に動かします。

5. 銅線メッシュをバレルから取り外した後、綿布の束を使用してバレル内を前後に拭き、洗浄樹脂や脂肪酸の残留物を除去します。このような拭き取りを数回行った後、バレルの洗浄が完了します。徹底的に洗浄されたスクリューとバレルは次の生産の準備が整いました。